一、项目背景

生物发酵行业生产氨基酸、多肽、酶制剂、功能性原液、抗生素等产品时，发酵完成料液中含有大量菌体菌丝、杂蛋白、胶体、悬浮残渣，传统板框、离心过滤存在滤液浑浊、杂质去除不彻底、产品收率低、耗材损耗大等问题，严重影响后续精制提纯品质与生产稳定性。

针对发酵液体系复杂、酸碱波动大、物料温度跨度广的工况，采用无机陶瓷膜错流分级分离系统，实现发酵液一体化除杂、澄清、浓缩、精制，替代传统过滤工艺，适配生物化工连续化、洁净化生产需求。

二、工艺流程

发酵原液储罐 → 增压输送 → 陶瓷膜错流过滤 → 小分子清液（进入精制工序） → 菌体/大分子杂质浓缩截留 → 定期排渣

三、项目运行效果

杂质去除彻底：精准截留菌体菌丝、杂蛋白、胶体絮团、悬浮颗粒物，滤液澄清透亮，彻底解决传统过滤滤液浑浊、后工段堵柱、提纯难的问题。

产品收率大幅提升：常温物理筛分、无相变、无活性破坏，最大程度保留小分子有效成分，相比传统工艺，生物产品收率显著提高。

运行稳定抗干扰：错流过滤结构不易堵膜，可应对发酵液粘度、杂质含量波动，长时间连续运行通量稳定。

清洗再生简单：专用碱洗清洗模式，可彻底清除膜面蛋白、有机物污染，膜通量恢复率高，无需频繁更换耗材。

洁净生产达标：全316L卫生级接触材质，无二次污染，完全满足食品添加剂、化妆品原料、生物医药生产规范。

四、设备核心参数